酸霧凈化塔說明
BJS型酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3 )、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達98%。
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公司對BJS-X型酸霧凈化塔進行技術上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎上，增加了鼓泡技術，填料層采用聚丙烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。
本廠目前生產(chǎn)的BJS-X型酸霧凈化塔型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。
BJS型酸霧凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60-70%，使塔體強度絕對可靠。
BJS酸霧凈化塔結構
BJS酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設計要求。
BJS酸霧凈化塔主體：
1、復合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進風段采用復合玻璃鋼制作。
2、第一、二級噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，多面空心球濾料和有機玻璃檢視孔。
3、有效擋水段設有旋流板增加擋水的效果。
4、玻璃鋼風帽蓋。
5、F4-72型玻璃鋼離心通風機。
6、塑料水泵或不銹鋼離心泵。
7、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道等，用戶可在訂貨時定制。 BJS酸霧凈化塔的凈化順序過程原理及原理圖說明
吸風罩→進風管道→風機(或進風段)→壓力室→鼓泡管→進風段第一段濾料層(第一級中和反應段)→第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板→出風帽蓋→排風管(或吸入段風機)
BJS酸霧凈化塔的工作原理
BJS酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中
400-6352-900
