三網(wǎng)污泥濃縮脫水一體機

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帶式壓濾機工作原理及工作流程：

1 工作原理帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。1.1預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形預(yù)壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

　污泥脫水設(shè)備常常會先進行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。

　　高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。

　　污泥脫水設(shè)備主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)，降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。

三網(wǎng)污泥濃縮脫水一體機是一種新型高效連續(xù)運行的固液分離設(shè)備。它以聚酯網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，能把經(jīng)過預(yù)處理含水率在99.5以下的各種懸浮液，經(jīng)過多級壓榨脫水成泥餅狀（其脫水后含水率隨不同物料而異）。

本產(chǎn)品適用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脫水；也廣泛用于冶金、礦山、化工、造紙、印染、皮革、電鍍、釀造、煤炭、制糖等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥脫水。尤其是對活性污泥、冶金污泥、浮選精礦、尾礦（煤）脫水效果更佳。本產(chǎn)品是我公司根據(jù)國外最先進污泥脫水技術(shù)、并在引進消化吸收德國KLEIN公司、奧地利安德里茨公司、法國EMO公司機型基礎(chǔ)上，最新改進研制成功的新一代帶式壓榨過濾機。