金屬包裝容器壓花壓實機

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桶底頂預卷噴膠工藝方法詳細的介紹

      桶底頂預卷是為了保證卷邊封口工序的質量而設置的。經過預卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實現七層卷邊， 而且由于預卷邊的同時進行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。

所以， 國內外鋼桶生產企業(yè)， 均把桶底頂預卷作為一道必須的工序來做的。預卷機由機架、上下壓盤、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。

       預卷機的工作原理如下：下盤由電機經減速輪系統(tǒng)減速后帶動運轉，工作開始時，先將桶底頂從側面放入上下盤之間，上盤由氣缸驅動下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤之間并隨下盤轉動，然后右邊預卷滾輪由凸輪驅動經滑軌導向往左移動，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預卷滾輪向上卷起；在此同時，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內移動，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉入低谷，滾輪退出，接著上盤氣缸動作，使上盤上移離開桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉動慣性的驅動下甩出預卷機。接著又重復以上的過程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設有控制閥門，當閥門打開時，膠液便從噴槍中噴出，當閥門關閉時，噴槍停止噴膠。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤控制系統(tǒng)協(xié)調工作。

建宏鋼板卷板剪切的工藝原理介紹，

剪切工藝的基本原理，就是利用上、下剪刀把鋼板剪斷，剪切機下剪刀固定不動，上

剪刀向下剪切，開始是剪刀刃口壓入鋼板，產生一對與剪力  相應的力矩，使被剪鋼桶轉

動。接著在剪力的另一平面上也產生一對力 及相應的力矩，此二力相平衡時，被剪切的

鋼板就不再轉動，直到被剪鋼板在剪切力的作用下被剪斷。

桶底頂預卷工藝原理詳細介紹

桶底頂預卷是一道較為重要的工序。經過預卷邊的桶底頂在與桶身進行卷邊裝配時更

容易保證形成七層卷邊。這是國外七層卷邊桶的工藝先進性所在。一般預卷的同時進行密封膠的噴涂，用以在預卷邊處形成牢固的密封膠圈，有利于后道卷邊裝配的密封。預卷邊是利用成形滾輪對高速旋轉的桶底頂邊緣給予進給壓力，迫使桶底頂邊緣產生塑性變形，沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出，在桶底頂旋轉離心力的作用下，向已卷起的圓弧內移動，形成一完整均勻的膠膜，經自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。