化工粉碎機報價

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化工粉碎機的篩網(wǎng)的修理和更換：

     化工粉碎機篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

     化工粉碎機的軸承的潤滑與更換，粉碎機每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應(yīng)及時更換，并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

化工粉粹機的特點使用注意事項：

化工粉碎機使用時認真詳細閱讀產(chǎn)品使用說明書，熟悉化工粉碎機的構(gòu)造功能，掌握生產(chǎn)使用操作方法。按化工粉碎機的功率、轉(zhuǎn)速要求選配恰當?shù)膭恿?，并配有相?yīng)的啟動保護裝置和電氣儀表。生產(chǎn)場地與環(huán)境要寬敞、明亮、通電、并備有防火工具或消防設(shè)施。按要求進行保養(yǎng)、維護、調(diào)整，在吸風(fēng)出料除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)確認安全后再開機投料生產(chǎn)。粉碎機須保證空轉(zhuǎn)2-3分鐘后投料生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后再空轉(zhuǎn)1-2分鐘，等機體內(nèi)物料全部排出（以風(fēng)機、沙克龍內(nèi)不存料為依據(jù)）才能停機。

     生產(chǎn)工作中粉碎機發(fā)生異常聲響或狀況、出現(xiàn)故障時，要盡快停車停電檢查維護，嚴禁帶病、帶電作業(yè)。嚴格注油工作。連續(xù)工作或較大工作量的粉碎機由于高溫、磨損、高轉(zhuǎn)速、粉塵進入等原因，必須遵守八小時注油，并在工作生產(chǎn)800-1000小時后清洗主軸軸承。整理安全保護裝置、警示標志，確保安全有效。物料中不得含有金屬、石塊等可能對機體或生產(chǎn)人員造成傷害的雜物。合理、科學(xué)安排工作時間，讓人與機器都能勞逸結(jié)合，以免相互消極怠工。

化工粉碎機的組成結(jié)構(gòu)：

一、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

該化工粉碎機具有破碎比大，效率高，適用性強等特點，且該化工粉碎機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有任何的要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，也不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

二、耐磨組合錘頭

化工粉碎機的錘頭完全用火車輪鍛造鍛打，然后錘頭在經(jīng)熱處理加工，增強了耐磨性與韌性。更加適用于不同硬度物料的耐磨強度。

三、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)

化工粉碎機的錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置可以重復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭使用。

四、液壓電動啟動機殼

用電動油泵操作，啟開封閉隨意控制，換向油閥，改變了以前手壓泵無法會拉的重大安全隱患，使用戶在使用過程和維修過程中更加安全。

五、本化工粉碎機轉(zhuǎn)子盤全部經(jīng)過熱處理，使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大提高，改變了以前轉(zhuǎn)子盤維修難，不經(jīng)耐磨的重大缺陷。