產品介紹鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床,將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠,并且能實現(xiàn)按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構,其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調定好設備,便可連續(xù)加工。產品屬性原理1、鋼筋夾緊結構鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。2、螺紋頭加工將鋼筋加緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完成。進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪滾扎螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術,更易上絲。4、進、退刀開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋絲頭轉動,操作員板動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下形成開關按鈕,延時后反轉退回起事位置并自動停機。其他說明注意事項1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑;當溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或不加切削液。2.做好接地保護,確保人身安全。3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。4.減速機定期加油,保持規(guī)定的油位。5.加工前機床應安放平穩(wěn)6.更換滾絲輪時,應加少許機油7.操作過程中,如遇異常,立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)加工。8.調試或換輪時,應先關閉總電源開關9.如遇拐筋,應先加工絲頭,再折彎鋼筋10.鋼筋兩端加工后,應一端擰好陶管,另一端擰好保護帽,防止搬運時碰損絲頭11.不合格絲頭應切除,重新滾絲。交易說明 當面交易 求購交易