KF180XP0軸承|蘇州供應(yīng)薄壁軸承磨削裂紋
二次淬火燒傷將使工件表面層應(yīng)力變化。二次淬火區(qū)處于受壓狀態(tài),其下面的高溫回火區(qū)材料存在著最大的拉應(yīng)力,這里是最有可能發(fā)生裂紋核心的地方。裂紋最容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴(yán)重的燒傷會導(dǎo)致整個磨削表面出現(xiàn)裂紋(多呈龜裂)造成工件報廢。
在軸承使用過程中,震動、噪聲、潤滑劑的使用不當(dāng)都會對 造成嚴(yán)重的損害,直接影響到 的使用壽命,為了更好的使用
,提高生產(chǎn)效率我們有必要了解一些對軸承有害處的不當(dāng)使用方法和一些簡單的軸承維護(hù)。KF180XP0軸承|蘇州供應(yīng)薄壁軸承
不同的 零件的成分、形狀、設(shè)計、尺寸,對力學(xué)的性能要求都是不同的,采用的都是不同的淬火方法,一般來說每種
鋼都有固定的C曲線,而冷卻介質(zhì)決定了
承淬火后的組織和力學(xué)性能是不是達(dá)標(biāo),因此對這些因素就要具體的做重點考慮分析,在實際制作過程中軸承零件的熱處理缺陷的產(chǎn)生,和冷卻
的介質(zhì)都是有直接的關(guān)系。KF180XP0軸承|蘇州供應(yīng)薄壁軸承
在 熱處理爐內(nèi)加熱到完全煉化后,為了嚴(yán)格的技術(shù)參數(shù)要求,都要經(jīng)過淬火處理,冷卻后的軸承要得到馬氏體組織,
冷卻速度就必須要大于臨界冷卻的速度,但冷速過快則使工件的體積收縮和組織轉(zhuǎn)變劇烈,引起很大的內(nèi)應(yīng)力。因此在獲得馬氏體的條件“F”,所以一定要注意冷卻的速度,這樣才能得到合格的馬氏體。